2015清远职业技术学院自主招生材料工程技术专业考试大纲

2015年清远职业技术学院自主招生考试材料工程技术专业考试大纲(现代学徒制水泥方向)
（本考试大纲包括专业综合理论和专业技能考试两部分内容）
第一部分 专业综合理论考试大纲
一、考试基本要求
1、了解国家标准《图幅》、《比例》、《字体》和《图线》中常用的基本规定；
2、掌握尺寸注法的规定；
3、能对平面图形进行尺寸分析、线段分析，掌握平面图形的基本作图方法；
4、了解投影法的分类及正投影法的基本特性；
5、熟练掌握三视图的三等关系和六向方位关系；
6、了解点、直线和平面的投影特性；
7、了解基本几何体的投影特点，掌握在立体表面取点的方法（对圆环不作要求）；
8、了解我国技术图样中采用的投影法规定；
9、了解通用硅酸盐水泥的定义；了解通用硅酸盐水泥的分类；
10、了解通用硅酸盐水泥的原材料；
11、掌握硅酸盐水泥熟料的矿物组成及特性；
12、了解硅酸盐水泥的水化、凝结硬化过程；
13、 掌握通用硅酸盐水泥的主要技术性质（细度、凝结时间、体积安定性、强度和强度等级）和评判规则；
14、掌握通用硅酸盐水泥的性能特点及应用；
15、掌握材料的主要物理性质的概念和实际意义；
16、掌握材料主要物理性质（密度、表观密度、堆积密度、密实度、孔隙率、空隙率、质量吸水率、体积吸水率、含水率、耐水性）的计算及换算；
17、熟悉水泥巡检的岗位职责和工作任务；
18、掌握本企业水泥核心生产设备型号、结构和工作原理；
19、熟悉水泥生产中的故障现象，能够辨别故障；
20、掌握水泥生产工艺流程；
21、了解水泥生产未来发展趋势。
二、考试内容
1、尺寸标法；
2、平面图形的基本作图；
3、点、直线和平面的投影作图；
4、三视图的三等关系和六向方位关系；
5、硅酸盐水泥概念；
6、硅酸盐水泥种类；
7、常见硅酸盐水泥生产原料；
8、硅酸盐水泥熟料成分；
9、硅酸盐水泥技术指标；
10、材料物理性质；
11、材料细度检测方法；
12、材料堆积密度计算与检测方法；
13、材料力学性能相关概念；
14、水泥巡检岗位职责；
15、水泥生产工艺流程；
16、水泥生产核心设备相关知识；
17、水泥生产常见故障和现象；
18、水泥生产发展趋势。
三、考试形式与试卷结构
（一）考试形式
闭卷笔试。试卷满分为150分，考试时间为120分钟。
（二）考试题型及分值
单选题     90～105分（占50%～70%）
多选题     15～30分（占10%～30%）
判断题     15～30分（占10%～20%）
第二部分  专业技能考试大纲
一、技能考试要求
1、掌握称取物料过程中的大料小料顺序的基本操作；
2、掌握容量瓶和移液管等化学仪器的基本操作和使用；
3、掌握所需要的一定浓度溶液的配制；
4、掌握在化学分析中对于硅酸盐产品成分的分析滴定；
5、掌握水泥物性检测常规仪器的操作；
6、掌握水泥物性指标的检测方法及数据处理方法；
7、熟悉水泥窑、磨基本操作。
8、熟悉电焊、气割操作流程。
二、技能考试内容
1、物料的称量；
2、容量瓶和移液管等常用化学仪器的使用及一定浓度溶液的配制；
3、水泥化学成分的滴定与分析；
4、水泥物理性能检测常用仪器的操作；
5、水泥物理性能检测。
6、水泥窑、磨基本操作。
7、电焊、气割操作。
三、考试形式及考场要求
实验室或车间技能操作，满分为150分，考试时间为30分钟。
清远职业技术学院
2015年自主招生考试材料工程技术专业考试大纲
(现代学徒制陶瓷方向)
（本考试大纲包括专业综合理论和专业技能考试两部分内容）
第一部分 专业综合理论考试大纲
一、考试基本要求
1、了解国家标准《图幅》、《比例》、《字体》和《图线》中常用的基本规定；
2、掌握尺寸注法的规定；
3、能对平面图形进行尺寸分析、线段分析，掌握平面图形的基本作图方法；
4、了解投影法的分类及正投影法的基本特性；
5、熟练掌握三视图的三等关系和六向方位关系；
6、了解点、直线和平面的投影特性；
7、了解基本几何体的投影特点，掌握在立体表面取点的方法（对圆环不作要求）；
8、了解我国技术图样中采用的投影法规定；
9、了解陶瓷生产使用的各种原料及其质量评价；
10、掌握粘土的组成，工艺性质及加热变化、石英的晶型转化和长石的熔融特性以及粘土、石英和长石在陶瓷生产中的作用；
11、了解其他矿物原料和工业废料在陶瓷生产中的应用；
12、了解陶瓷原料的粉碎；
13、掌握坯料配方的依据和配方基础计算；掌握制定坯料配方的原则、方法和步骤；
14、掌握釉料配方的依据和配方基础计算；掌握制定釉料配方的原则、方法和步骤以及熔块的配制原则；
15、了解原料的预处理和配料、除铁、过筛、搅拌过程；掌握坯料的细粉磨中影响球磨机粉磨效率的因素；
16、了解练泥和陈腐；掌握可塑坯料、注浆坯料、压制坯料的制备过程和对各种坯料的工艺性能要求，泥浆脱水中影响压滤效率和喷雾干燥效率的因素；
17、了解坯体的干燥过程，干燥坯体的几种方法；掌握在干燥过程中坯体会发生哪些变化，干燥时容易产生的缺陷及防止方法；
18、掌握釉浆制备过程及对釉浆工艺性能有哪些要求；了解釉浆制备过程及施釉方法和釉料制备及施釉引起的常见缺陷；
19、掌握材料主要物理性质（密度、表观密度、堆积密度、密实度、孔隙率、空隙率、质量吸水率、体积吸水率、含水率、耐水性）的计算及换算；
20、理解陶瓷坯体在烧成过程中各温度段所经历的主要物理、化学反应；了解坯体在烧成过程中显微结构的变化与釉层的形成；了解烧成过程中常用的窑具及装窑控制；熟悉烧成过程中常见缺陷产生原因和防止 。
21、了解低温快烧技术；
22、掌握陶瓷生产工艺流程；
23、了解陶瓷生产未来发展趋势。
二、考试内容
1、尺寸标法；
2、平面图形的基本作图；
3、点、直线和平面的投影作图；
4、三视图的三等关系和六向方位关系；
5、陶瓷生产使用的各种原料及其质量评价；
6、粘土的组成、工艺性质及加热变化，石英的晶型转化和长石的熔融特性以及粘土、石英和长石在陶瓷生产中的作用；
7、其他矿物原料和工业废料在陶瓷生产中的应用；
8、陶瓷原料的粉碎；
9、坯料配方的依据和配方基础计算；制定坯料配方的原则、方法和步骤；
10、釉料配方的依据和配方基础计算；制定釉料配方的原则、方法和步骤以及熔块的配制原则；
11、原料的预处理和配料、除铁、过筛、搅拌过程；坯料的细粉磨中影响球磨机粉磨效率的因素；
12、了解练泥和陈腐；掌握可塑坯料、注浆坯料、压制坯料的制备过程和对各种坯料的工艺性能要求，泥浆脱水中影响压滤效率和喷雾干燥效率的因素；
13、坯体的干燥过程、干燥方式及干燥缺陷与防止方法；
14、釉浆制备过程、釉浆工艺性能、施釉方法和釉料制备及施釉引起的常见缺陷；
15、材料主要物理性质；
16、陶瓷坯体烧成及烧成过程中常见缺陷产生原因和防止 ；
17、低温快烧技术；
18、陶瓷生产工艺流程；
19、陶瓷生产未来发展趋势；
20、材料细度检测方法；
21、材料力学性能相关概念。
三、考试形式与试卷结构
（一）考试形式
闭卷笔试。试卷满分为150分，考试时间为120分钟。
（二）考试题型及分值
单选题     90～105分（占50%～70%）
多选题     15～30分（占10%～30%）
判断题     15～30分（占10%～20%）
第二部分  专业技能考试大纲
一、技能考试要求
1、掌握称取物料过程中的大料小料顺序的基本操作；
2、掌握容量瓶和移液管等化学仪器的基本操作和使用；
3、掌握所需要的一定浓度溶液的配制；
4、掌握在化学分析中对于硅酸盐产品成分的分析滴定；
5、掌握陶瓷物性检测常规仪器及试验设备的操作；
6、掌握陶瓷生产过程中工艺技术参数的检测方法及数据处理；
二、技能考试内容
1、物料的称量；
2、容量瓶和移液管等常用化学仪器的使用及一定浓度溶液的配制；
3、陶瓷原料化学成分的滴定与分析；
4、陶瓷物理性能检测常用仪器及试验设备的操作；
5、陶瓷物理性能检测；
6、陶瓷生产各环节工艺参数检测。
三、考试形式及考场要求
实验室或车间技能操作，满分为150分，考试时间为30分钟