如何在印前把握彩色报纸的印刷质量

   当前报纸印刷趋向以色彩吸引读者和广告客户，单面彩色和双面彩印因而得到广泛应用。如何在报纸上印出高品质的色彩？除了破解纸张、油墨及印刷机难题外，印前图文数字化处理至关重要。 

    报纸印刷不同于传统商业印刷，报纸印刷承印物为新闻纸，多采用高速轮转印报机，网点的扩大及纸张的扩张度都和商业印刷有着本质的差别，因此在印报前端图像及排版上，要调整以适应印刷要求。 

    1．图像调整的色彩模式 

    为尽可能还原图像的真实色彩及丰富的层次，图像色彩必须在RGB色彩模式下进行调整。使用Photoshop处理图像时，选择RGB模式的效果要强于选择CMYK模式的效果。在RGB模式下处理好，再转换为CMYK模式。在使用Photoshop扫描时只要选择色彩设置选项中的RGB设置选项，通过扫描仪输入的彩色图像即为RGB模式。因为RGB模式的色域比CMYK模式色域大得多，色彩信息能充分体现，以RGB模式处理图像会得到更宽的色彩空间和更多变的处理效果。 

    2．清晰度的调整 

    新闻纸的印刷适性决定了彩色报纸中图片的挂网线数不可太高，一般90线~110线左右，所以图像调整时需要用锐化来提高图像清晰度。锐化程度与原稿图像的类型及缩放倍率有关，通常，人物图像锐化度小一些，而风景稿则可大一些；图像越大，锐化度要越大；放大倍数越高，锐化程度也要越深。 

    3．层次的调整 

    层次调整的目的首先是要满足印刷要求，根据报纸印刷网点增大率高的特点，对网点的增大进行补偿，将主要层次集中在中间区域，即20%~60%的视觉敏感区，使原稿的阶调最大限度地与印刷所能再现的阶调相对应，以使图像清晰真实。其次，根据原稿内容及层次分布情况，保证重要部位阶调的准确，如人物脸部等一定要层次清晰，调整极高光或极暗调的数值，不可大面积绝网。 

    4．模式转换 

    印刷所用的图像模式必须为CMYK模式。注意图像处理软件中的分色设置选项，正确地设定这一参数，对得到合格的印刷颜色至关重要。网点增大为30%左右，总墨量为220%~260%，采用GCR，黑版为中调，黑版起始为30%以上，黑版最大限量为85%。 

    5．调整图像大小 

    在组版过程中，不要在组版软件中随意把图像放大或缩小，这样做会丢失很多图像信息，导致印刷的图像发虚或暗调并调。如果一定要改变图像尺寸，应该回到图像处理软件中进行编辑处理。这样可以最大限度的保持图像的信息。 

    6．小号字体处理 

    报纸印刷速度快，网点扩张率大，没有商业印刷那么高的套印精度，如果在版面设计时使用多色小号字体容易产生字体因套印不准导致字体模糊有重影，同理不宜在多色套印的图像上使用反白的小字。 

    7.组版版面套色 

    套色要以亮色调为主。

    新闻纸无涂层，有底色，亮色调有利于给版面以明丽的感觉。色彩要饱和。新闻纸粗糙，印刷用的网目粗，饱和的色调较醒目。 

    现在很多报社购买了数码打样系统，此系统一般使用国际通用的ICC方式校色，颜色转换中充分考虑到报纸印刷的色域，结合报纸印刷的特点，保证打印彩样的色彩、层次细节、明暗对比等与最终印刷的报纸高度一致。在调整好图像组版后可以利用这一检测手段来提高整个报纸的图像及组版的质量，尤其是可以预知广告图片的印刷效果。 

    当然制版也是影响报纸印刷质量的重要因素。现在报社制版一般分为两种工艺。一种为照排机输出菲林片后晒PS版。使用这种工艺我们要严格控制几个重要的数据，分色片的实地密度值应在3.2以上，片基的灰雾度（包括多层片基叠加后的）应小于0.15，分色片的线性误差应为正负1%。 

    要保证输出胶片的质量，每次更换一卷新的胶片或更换显影液定影液的时候，RIP软件必须进行曲线化效对，以保证数据和输出的胶片能一致。定期保养机器尤其是冲片机也十分重要。晒版有条件可以加上信息条，用来加强晒版环节的稳定性。 

    另一种工艺是计算机直接制版。它突破了传统制版工艺要经过Ji光照排输出软片和人工拼版、晒版两个工艺过程的局限，避免了晒版过程中印版曝光时间差异而导致的花痕、网点变异、网点不一致及手工拼、晒版引起的失误和误差。 

    彩报需要更高的套印精度，制版速度快，缩短印刷时间，延长报纸新闻截稿时间。因此，该项技术在各个报社迅速普及，这种制版工艺不可确定的因素少，在制版环节真正实现了数据化、标准化。 

    在生产过程中我们要注意制版机的输出线性，确保输出的网点百分比，正确的控制冲版药液的温度和补充量就可以了。直接制版系统是由数字工作流程、直接制版机、数码打样、全自动弯版打孔机组成的全数字操作制版流程，这种工艺的推出对报纸印刷的质量标准化、数据化控制起到了推动作用。 

    简言之，要保证报纸印刷质量，要从图片原稿质量抓起，要保证制版质量，从前端处理一直到最终印刷实现数据化、标准化。