车间主管岗位职责（精选23篇）

车间主管岗位职责（精选23篇）

车间主管岗位职责 篇1

1.主持定期召开生产会议，制定、调整年度、月度生产计划。

2.监督管理车间日常生产情况，随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。

3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。

4、贯彻、执行公司的成本控制目标，减少和避免浪费，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

5.设定并组织对工厂基础设备的定期维护计划，保证生产现场能够正常生产。

6、贯彻执行公司的安全管理规章制度，切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，确保厂区无安全事故发生。

7.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。

8.对本部员工工作定期限进行绩效考评，并提交绩效改进方案。

9.公司交办的其他工作。

车间主管岗位职责 篇2

1、跟进落实生产计划，对接技术资料、辅料到货、生产进度等;

2、及时跟进工艺标准，提供技术指导支持，和异常问题的协调跟进;

3、负责公司内部质检入库的管理;

4、监控生产进度，严把产品质量关,确保货品按质、按量完成;

5、分析了解情况，引导供应商降低供给时间，缩短生产周期，并提高其生产和供应的柔性.

6、与技术或者管理人员商讨解决生产过程中的问题完成上级交办的其他工作。

车间主管岗位职责 篇3

◆车间安全生产监督(监督车间的安全、卫生、消防状况);

◆维修车辆的调度(根据各组状况调配维修车辆);

◆监控车间维修状况(维修车次、维修内容、维修进度、维修质量)，确保交车时间。

◆协调车间与各部门之间的沟通(前台为主、销售部、新车部、零件部等)

◆监控车间工作人员的工作状况(工作效率、工作质量、工作态度)

◆生产过程的培训(协同总监进行工作安全、工作方式、工作技巧的培训)

◆向各领班提供工作协助(当某领班休息时履行某职责)

◆主持召开每日例会(每天早上8：30前集合车间人员人数，统计出勤率)

◆统筹工场全部人员工作安排、生产安排及班组长的评分

◆负责工作区域的安全(安全、防火、卫生)

◆完成领导交付的其他工作

车间主管岗位职责 篇4

1.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划，实施管理生产车间及生产流程;

2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;

3.合理配置生产人员及设备，统计、分析每天车间生产情况，寻求改善，提高生产效率;

4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护，提高设备完好及利用，保证生产现场设备处于良好状态;

5.落实公司订单的交货计划、生产计划，保证计划有效执行;

6.完成上级领导交办的其他工作任务。

车间主管岗位职责 篇5

1.负责所辖员工的绩效管理(目标设定/绩效跟踪和辅导/绩效考核)，日常进行"走动式"办公,发现问题、解决问题

2.与部门内及相关部门间的沟通协调工作，完成部门下达的售后服务质量和业绩目标

3.负责制定和实施车间各项管理制度、工作流程、作业标准、工艺、操作规范修订与编制

4.负责参与协助外出救援服务，确保救援服务正常进行，负责救援车辆的定期检查、救援车辆工具、车间班组工具的定期检查，负责车间工具、设备的维修、保养、安全检查，负责车间耗材的申请及购买

5.每月完成相应的业绩考核指标包括但不限于：保修产值的达成率、车辆维修的内返率、外返率、APA标准执行合规性、客户满意度维护等，实际以部门经理的下发的月度考核目标为准

6.车间5S管理/消防安全管理

车间主管岗位职责 篇6

1.跟踪生产情况、产品需求、生产过程等，按时完成生产任务;

2.配合技术开发部参加技术标准、生产工艺流程、新产品开发等工作;

3.负责做好安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;

4.拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施监督及控制;

6.按时完成领导交办的其他工作任务。

车间主管岗位职责 篇7

1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

6、负责制定新员工及在岗员工的培训计划，或与相关部门协调培训资源并实施培训，提高员工素质;

7、对下属员工的绩效考核，帮助员工达到岗位要求，调动员工积极性;

8、负责生产现场的6S管理，制定检查计划并组织定期检查，持续改善，消除安全隐患;

9、负责生产工具、辅料的统一请购及管理，并有效控制生产成本。

车间主管岗位职责 篇8

1、依据项目/产品生产周期需求，编制生产计划，合理安排生产、外协;

2、负责对钣金件排图、生产现场管理和安全生产管理;

3、负责生产设备的维护和保养以及台账的建立和维护，确保安全文明生产。

4、负责参与提高生产工艺效率和改善产品质量的行动计划与实施;

5、负责原材料的申请、外协件的外发加工全程跟进并回厂;

6、负责对生产员工的管理、绩效的制作考核评定。

车间主管岗位职责 篇9

1、协调各类生产活动、生产系统内单位之间的关系。

2、对生产成本、质量要求、产品产出等进行有效的控制。

3、参与分析生产制造、质量控制、设备维护以及其他相关工作报告，及时发现并解决问题。

4、实施生产计划的检查和进度控制。

5、负责生产报表的审查和呈报工作。

6、负责生产现场、生产用料、产品质量的管理和控制，实施质量自检。

7、负责安全生产检查、处理和提报工作。

8、负责生产现场使用的标准制订、更新。

9、负责监督管理车间员工的上班情况。

上级交办的其他事项。

车间主管岗位职责 篇10

1、对送修车辆进行初步检查和故障判断，解答客户提出的各项疑难技术问题;

2、与维修车间主管共同商定车辆维修方案和检修计划;

3、在车辆维修过程中检查、监督车辆修复情况，并提供必要的技术支持;

4、做好汽车专业技术资料的申购、查阅、保管归档工作;

5、负责组织人员对车辆进行详细的检查、鉴定试车，每天对其他质检人员试车检验结果进行分析汇总;

6、根据要求对维修站技术人员、操作人员、管理人员等进行有计划、有重点的专业技术培训和考核，并做好培训记录档案;

7、组织人员进行外出施救、抢修工作;

8、解决用户投诉，当用户提出关于车辆日常使用、维护保养、车辆维修技术问题或投诉时，能够做好解释或协调工作。

车间主管岗位职责 篇11

1、负责协调组织本车间各类资源，落实生产计划，达成生产目标;

2、负责组织分析和处理重大生产异常，保障产品品质，有效控制生产成本;

3、负责实施现场管理，包含安全、6S和纪律等。

车间主管岗位职责 篇12

1、掌握排产计划，根据计划确认物料并调配资源按质按量按时完成交付;

2、负责生产现场安全巡查，辨识安全生产危险源并主导改善。

3、负责生产现场的生产纪律、作业规范、人员士气、5S及生产看板等现场管理。

4、负责新员工、临时工的培训与带教

车间主管岗位职责 篇13

1. 负责落实总部和工厂的各项HSE管理规定，监督、指导生产员工安全作业，消除隐患、杜绝事故发生;

2. 按照业务订单和生产实际情况，合理调配人员组织实施生产计划，确保产品符合质量和交期的要求;

3. 协助生产经理制定、完善和执行生产车间的各项管理规定;

4. 负责生产现场管理与改善，推进现场5S管理，实现标准化作业;

5. 负责班组日常管理工作，包含招聘、考勤、培训、监督、考核等;

6. 协助生产经理推进公司各项目在车间的推进和实施，包括但不限于五星工厂创建、ISO体系推行、信息化建设、精益改善项目等;

车间主管岗位职责 篇14

1、组织实施下达的生产计划，全面完成生产任务;

2、对车间生产过程进行过程控制，确保生产质量;

3、建立现场的生产管理制度，推进现场5S管理;

4、车间生产成本控制;

5、车间员工管理;

6、负责协调与其他部门的关系;

车间主管岗位职责 篇15

1. 根据生产管理课下达的生产计划，组织做好计划的达成工作;

2. 课室的精益生产活动的推动，优化现场布局、提升人员效率、设备综合利用率等;

3. 负责课室各类制度的优化、更新以及执行;

4. 负责对课室安全、质量、成本、效率、交货期、物料管控等经营指标的达成;

5. 根据生产计划，做好部门人力资源计划及人员整体能力提升工作;

6. 参与工装夹具及模具的改善并指导工作;

7. 参与公司技改项目的立项与验收工作;

8.服从上级安排，完成上级交办的各项工作。

车间主管岗位职责 篇16

1、执行工厂管理体系，包括生产体系、品保体系、质监体系、安全体系、考核体系以及各部门、各项日常工作流程，并协助厂长实施、指导、监督、控制、评估、考核;

2、安排配置各部门工作，协调各部门组织、人员管理，设备管理;

3、执行工厂生产计划,有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保证安全生产;跟进生产调度、管理和控制，跟进生产计划与生产情况;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

5、有较好的领导和组织协调能力、有很好的分析问题和解决问题的能力;具备很强的品质管理、流程优化、统筹组织和沟通协调能力、执行能力;

6、车间工作流程制定与完善并监督执行

7、负责收集并反馈重大、安全、批量质量相关信息，配合市场部、研发部开展技术管理工作

车间主管岗位职责 篇17

1、根据生产指令，检查工段各工序每天生产完成情况，根据生产进度调整工段内生产安排，保证按时完成任务;

2、 负责检查工段内各类操作规程、质量控制程序的执行情况，处置生产故障、异常和紧急事件;

3、负责工段及时纠正生产和管理错误;

4、负责工段内的安全管理，协助定期安全检查，对安全隐患进行**。

车间主管岗位职责 篇18

1、根据公司生产计划，按计划组织、安排生产工作，确保完成车间生产计划;

2、负责现场管理和质量控制，对生产作业过程进行监督、指导、保证产品品质;

3、负责成本控制，避免出现废品多、原辅料及耗材损耗多、工时定额多等问题造成的成本浪费;

车间主管岗位职责 篇19

1、负责车间现场人员生产作业组织，根据PMC下发的生产单，负责安排生产分工、保证工序进度、并定期(每日)进行反馈。每日进行班前班后会;

2、负责安排本车间订单生产并确保按期交付，对所需要的生产物料进行跟踪，确保不影响生产进行;

3、协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间生产班组工作进度，完成车间生产计划;

4、负责提出本车间设备、工艺、合理化建议、工序等优化调整及技术改良与革新建议，并按公司要求实施;

5、对一线员工的管理，货期及生产品质、成本控制等方面进行有效管理;

6、负责劳动纪律、设备管理、下属人员业绩考评，和生产安全事故管理。

车间主管岗位职责 篇20

1、按本车间的生产作业计划，安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备；

2、主持车间会议，协调车间工作，按车间工艺及工序要求对生产作业过程进行监督、指导，随时巡线，对违规操作提出警告并纠正，监督生产过程中的自检和互检，防止不良品流入下道工序；

3、贯彻7S现场管理制度，实施生产车间标准化，按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实；

4、负责所管理车间的安全生产，严格按照安全生产制度（含消防安全）指导下属进行生产作业，对车间的设备及消防进行安全检查，杜绝安全隐患，防止事故的发生。

车间主管岗位职责 篇21

1、负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现。

2、拟订车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行。

3、车间的内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务;制定下属绩效指标，并按期考评;制订内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等。

4、协调：负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调。

5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。

6、负责车间内部的6S管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律等活动的实施、检查和监督。

7、熟知三包法规的详细要求，熟知SOC保修索赔的政策。

8、负责车间专用工具的使用和保管;

9、控制维修质量及生产成本;

10、做好上级交代的其他工作。

车间主管岗位职责 篇22

1、负责公司的规章制度建设与管理、生产现场管理、6S管理、生产设备管理、生产安全管理、部门行政管理等工作;

2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对制造部的资源配备和生产能力的评估工作;

4、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

8、监控规范操作方法，执行公司6S规范，确保生产现场的安全和清洁;

9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;

11、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

车间主管岗位职责 篇23

1、根据公司的生产计划、要求，负责部门整体工作、筹划和安排、调配过程的管理，做好部门工作规划并执行落地;

2、严格按工艺规程和称量配料标准操作程序进行领料、配料、称重，并做好称量记录并签字，确保生产供应及时、足额满足;

3、协助相关部门进行包材、内料的稳定性测试，进行成品报检;

4、灌装、彩妆车间的生产工艺(湿度、灌装差数)现场微调，输出工艺的标准参数，保障车间生产正常运营;

5、按相关规定组织安排物料堆放，并填写、汇总各项记录及批次;

6、认真执行部门5S管理制度，并予以维护，维持正常的生产秩序;

7、参与产品的开发与改进调配工艺，提出调配工艺改进方案;

8、及时完成领导交待的其它事情。