行星齿轮增速在贯流机组中的应用前景(1)
毕业论文
2014/4/1
摘要：在低水头电站中，如设计水头低于5 m，对于转轮直径较大的机组，水轮机的转速都很低。而采用齿轮增速能使发电机的尺寸成倍减小，可为用户带来一系列的效益。但在机电设备选型过程中，仍存在着认识上的误区，阻碍了增速方案的推广。根据我国已运行的诸多电站的经验及机组选型实例，从运行稳定性、噪音、效率和经济性等方面，对贯流式水轮发电机组的行星齿轮增速方案和直连方案进行的综合比较，展示了齿轮增速在超低水头水力资源开发中的广阔前景。
关键词：行星齿轮 增速 贯流机组 低水头电站
在低水头水力资源的开发中，灯泡贯流式、轴伸贯流式、轴流式和竖井贯流式等机型得到了广泛的应用。我国目前已有200多台轴伸贯流机组和150多台灯泡贯流机组在运行。另据不完全统计还有400多个电站拟采用这两种机型。这类电站装机型式有直连和增速两种，见图1、图2。在低水头电站中，如设计水头低于5 m(笔者称超低水头)，水轮机的转速一般都不超过250 r／min，如果采用常规的直连方式，会造成发电机的尺寸很大，带来价格增高、效率降低、吊车容量和土建投资增大等一系列问题。在卧式机组的布置形式中，利用行星齿轮增速取代常规的水轮机与发电机直连的方案，能使发电机尺寸成倍减小，上述问题便迎刃而解。由于行星齿轮的效率已达到98%～99%，发电机的效率也可比增速前提高2%～4%，机组的综合效率较直连方式可保持不变甚至更高。我国目前已有20多台采用了齿轮增速的贯流式机组在运行。根据电站的运行经验及机组选型实例分析，已充分显示出在开发超低水头水力资源时，采用增速齿轮的贯流机组的优越性。下面就从运行稳定性、噪音、效率和经济性等方面，对行星齿轮增速与直连方案进行综合比较。
1 机电设备造价
在机组选型过程中，对于同一组电站参数，可供选择的机型往往不只一种。如果各机型的性能参数相当，那么价格优势就成为了最佳的选择。
表1为对几个已运行的轴伸、灯泡贯流式机组选型进行的方案比较。从表1可以看出，使用增速器的轴伸贯流机组方案比不增速的方案机电设备投资可节省约15%～20%。这是因为，增速方案的速比一般可选择在i=4～6.3，此时发电机的转速可提高3～5倍。对于同样容量的发电机，其尺寸就可大大减小，重量也将成倍减轻。同时带来以下几方面的益处。
(1)发电机的造价大大降低，即使增加了齿轮增速器及其润滑设备的投资，仍使得机电设备的总投资减少。
(2)发电机的重量直接决定着厂房起吊设备的容量，由于发电机重量的减轻，起吊设备容量必将减小，因而也减少了部分投资。
2 机组效率
用户普遍担心增速后会影响机组的效率。实际上从如下的分析不难看出，这种担心是没有必要的。
(1)行星齿轮增速器的效率为98%～99%，所以损失了1%～2%的效率。而高速电机比相同容量的低速电机效率一般可增加3%以上，例如，sfw-1 250－40／3400发电机的效率约为92.2%，而sfw-1250－8／1430发电机的效率可达到95.2%，提高了3%，可见，采用行星增速器的机组总效率约仍可提高1%～2%。
(2)采用增速器后，水轮机选型不受同步转速的限制，因而可将设计点选在水力效率较高的区域，从而可提高水轮机的水力效率约1%～1.5%。
(3)对于采用直连结构的灯泡贯流式机组，灯泡直径dm与转轮直径d1的比值一般为dm／d1=1.12～1.2，进水管直径di与转轮直径d1的比值为di／d1=1.95～2.25。对于采用齿轮增速器的灯泡贯流式机组，由于发电机尺寸减小，灯泡比dm／d1约可减小至0.8，这样使流道更加平直，改善了进水条件，水力效率将有所提高。进水管直径di与水轮机直径d1之比也可减小至1.8，从而减少了电站土建开挖量。
例如，江厦潮汐电站设计水头为2.5m，发电机功率np=500kw，采用天津电气传动设计研究所设计的gzn500－wp－250灯泡贯流式机组，增速器速比为i=500／118=4.24，发电机型号为sfw500－12／1430，发电机效率ηg=93%，灯泡比dm／d1=0.8。如采用直连结构，发电机型号则为sfw500－48／2860，发电机效率ηg=89.2%，灯泡比dm／d1=1.15。综上所述，采用增速器后不仅不会使机组总效率降低，反而可提高约1.5%～3%。
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