浅谈离散制造业ERP系统计控单元制定思想
毕业论文
2014/3/21
Enterprise resource planning（简称ERP）企业资源方案，是一种计算机管理软件系统，辅佐完成企业资源方案。MRPⅡ Manufacturing Resource Planning从MRP开展出来，是在消费规划的同时，将着眼点扩展到人事、财务、营销、管理等层面，交融各部门作业所需思索之实务需求，而非局限于单纯之产销供需，以使企业整体之运作能愈加地有效率及制度化，是ERP系统中心。
计控单元 Working Center 也叫工作中心，是指在企业消费规划中，人为划定的具有某种消费才能的单元。工作中心的范围和构成没有固定的规范，这里指方案控制的最小单元。它能够定义到分厂、车间，也能够定义到班组、加工中心等。
机械制造业具有以离散为主、流程为辅、装配为重点的主要特性。以设备制造为例，消费方式普通为单独的零部件组成最终产废品，这属于典型的离散型工业。基于以上行业特性，机械行业在消费运营过程中具有以下几个特性：
首先，消费方案的制定与消费任务的管理任务繁重。典型的离散型机械制造业企业由于主要从事单件、小批量消费，产品的工艺过程经常变卦，由于主要是按订单组织消费，很难预测订单在什么时分到来，因而，对采购和消费车间的方案就需求很好的消费方案系统。
其次，自动化程度相对较低。机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和消费率很大水平上依赖于工人的技术程度，自动化主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
再次，工艺流程简单明了，工艺道路灵敏，制造资源谐和艰难。机械行业产品构造明晰明白。机械制造企业的产品构造能够用数的概念停止描绘，最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成，这些关系十分明白和固定；同时，面向订单的机械制造业的特性是多种类和小批量。因而，机械制造业消费设备的布置普通不是按产品而是依照工艺停止的，每个产品的工艺过程都可能不一样，而且，能够停止同一种加工工艺的机床有多台。因而，需求对所加工的物料停止调度，并且中间品需求停止搬运。
基于上述特性，在施行一个离散行业ERP系统时，计控单元的设定有其本身特定的办法。
第一：由于订单的不可预测，使得商品出产方案不稳定，没有一定的详细规律，而为满足市场需求，消费制造方案的工作量相对繁琐宏大，假如制造方案按零部件加工工艺或工序制定方案的最小单元，按MRP逻辑，每计控单元一条方案数据，将产生海量的方案工单，方案人员管理本钱将大大进步，降低了方案控制的有效性，为此，合理划定计控单元，对方案人员是一种有效解放，详细方法是，按零件加工特性以及加工车间的设备规划，分大类，比方粗加工地域设备，热处置或外部拜托，精加工地域设备分为三个计控单元，同时，思索关键设备的可控性，增加一至两个关键设备（瓶颈）计控单元，这样能够使方案人员有效跟踪方案信息流与物流的吻合状况，进步方案完成率。
第二，由于自动化程度较低，使得工件在加工过程中依赖人员（操作者）的状况较重，为执行方案的调度人员可以灵敏的分配方案工单，必需给调度人员一定的可控空间，为处理方案的严肃性与调度的灵敏性的矛盾，计控单元的划分同样以粗化为目的，这样在一个计控
计控单元 Working Center 也叫工作中心，是指在企业消费规划中，人为划定的具有某种消费才能的单元。工作中心的范围和构成没有固定的规范，这里指方案控制的最小单元。它能够定义到分厂、车间，也能够定义到班组、加工中心等。
机械制造业具有以离散为主、流程为辅、装配为重点的主要特性。以设备制造为例，消费方式普通为单独的零部件组成最终产废品，这属于典型的离散型工业。基于以上行业特性，机械行业在消费运营过程中具有以下几个特性：
首先，消费方案的制定与消费任务的管理任务繁重。典型的离散型机械制造业企业由于主要从事单件、小批量消费，产品的工艺过程经常变卦，由于主要是按订单组织消费，很难预测订单在什么时分到来，因而，对采购和消费车间的方案就需求很好的消费方案系统。
其次，自动化程度相对较低。机械制造业企业由于主要是离散加工，产品的质量和消费率很大水平上依赖于工人的技术程度，自动化主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
再次，工艺流程简单明了，工艺道路灵敏，制造资源谐和艰难。机械行业产品构造明晰明白。机械制造企业的产品构造能够用数的概念停止描绘，最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成，这些关系十分明白和固定；同时，面向订单的机械制造业的特性是多种类和小批量。因而，机械制造业消费设备的布置普通不是按产品而是依照工艺停止的，每个产品的工艺过程都可能不一样，而且，能够停止同一种加工工艺的机床有多台。因而，需求对所加工的物料停止调度，并且中间品需求停止搬运。
基于上述特性，在施行一个离散行业ERP系统时，计控单元的设定有其本身特定的办法。
第一：由于订单的不可预测，使得商品出产方案不稳定，没有一定的详细规律，而为满足市场需求，消费制造方案的工作量相对繁琐宏大，假如制造方案按零部件加工工艺或工序制定方案的最小单元，按MRP逻辑，每计控单元一条方案数据，将产生海量的方案工单，方案人员管理本钱将大大进步，降低了方案控制的有效性，为此，合理划定计控单元，对方案人员是一种有效解放，详细方法是，按零件加工特性以及加工车间的设备规划，分大类，比方粗加工地域设备，热处置或外部拜托，精加工地域设备分为三个计控单元，同时，思索关键设备的可控性，增加一至两个关键设备（瓶颈）计控单元，这样能够使方案人员有效跟踪方案信息流与物流的吻合状况，进步方案完成率。
第二，由于自动化程度较低，使得工件在加工过程中依赖人员（操作者）的状况较重，为执行方案的调度人员可以灵敏的分配方案工单，必需给调度人员一定的可控空间，为处理方案的严肃性与调度的灵敏性的矛盾，计控单元的划分同样以粗化为目的，这样在一个计控
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