普通车床岗位实习报告(5)

　　床鞍纵向快速移动速度：4m／min

　　刀架横向快速移动速度：1.15m／min

　　尾座顶尖套筒直径：75mm（2　15／16”）

　　尾座顶尖套筒行程：150mm（6“）

　　尾座顶尖套筒锥孔锥度：莫氏5号morse　no.5

　　主电机：50hz　7.5kw　10hp（60hz　5.5kw　7　1／3hp）

　　快速电机：250w（1／3hp）

　　冷却电机：90w（1／8hp）

　　普通车床的操作规程如下：

　　一、车削时操作者必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。

　　二、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠，防（转载自第一范文网http://www.网址未加载，请保留此标记。）止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状尺寸应与刀体基本一致，垫片应尽可能少而平。工件装夹好后，卡盘扳手必须立即取下。

　　三、在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。

　　四、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致，不能使用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾座顶尖要顶牢。

　　五、开车前，必须重新检查各手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。

　　六、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

　　七、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离。

　　八、换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。

　　九、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。

　　十、车螺纹时，必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹。

　　十一、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。

　　十二、需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。

　　十三、切削时产生的切屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。

　　十四、车床开动后，务必作到“四不准”：

　　1、不准在运转中改变主轴转速和进给量；

　　2、初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开自动手柄；

　　3、纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；也不准过于靠近尾架；

　　4、开车后，人不准离开机床。

　　十五、设备使用完毕，应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。

您可以访问第一范文网（www.网址未加载）查看更多与本文《普通车床岗位实习报告》相关的文章。十六、要保持工作环境的清洁，设备使用结束后应关闭相关电源。

　　安全注意事项

　　操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。

　　车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行2—3分钟，检查机床运转是否正常。

　　1、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。

　　2、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。

　　3、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。

　　4、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。

　　5、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。

　　6、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。

　　7、工（转载自第一范文网http://www.网址未加载，请保留此标记。）作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。

　　切削加工工艺守则

　　1操作着接到加工任务后，首先要检查加工所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。

　　2要看懂、看清工艺规程以及产品图样及技术要求，有疑问之处应找有关技术人员问清后进行加工。

　　3按产品图样或工艺规程复核工件毛坯或半成品是否符合要求，发现问题应及时向有关人员反映，带问题解决后才能进行加工。

　　4对夹具、模具等，要熟悉其使用要求和操作方法。