车间青年文明号集体先进事迹材料(2)

滞后与网带，使尾部松散刨花落入压机内，待下张网带进入压机后，将刨花压在网带下，压出板后便形成了粘结物压痕。经过论证以后，他们决定将第一张道压辊的工作时间加长，直至板与网带全部离开压机以后，再抬起，同时将下部结构加强、调平，使压辊能够将运动的毛板与网带的运动同步，使毛板始终保持在网带上，直至离开压机，避免了尾部零散刨花落入压机内，解决了粘结物压痕这一难题，使刨花板的一等品率一下就提高了7-8个百分点，每月可为工厂节约创利润一万余元。
您可以访问第一范文网（www.网址未加载）查看更多与本文《车间青年文明号集体先进事迹材料》相关的文章。2、自制砂光机运输辊，节约外委加工费三万元
在胜利的喜悦之后，他们没有忘记自己的责任，又开始了新问题的攻关研究，这就是对质量影响也很大的砂光机，这套设备已运行了十余年了，当时，生产线上的毛板从外观上看，从各项物理性能实验上来看，没有什么毛病，可经砂光机一砂后，降等级了，怎么回事，青年文明号成员看在眼里，急在心里，他们经过细致的观察、研究，发现刨花板在砂光机内走走停停，运动速度不一致、导致出现一道一道波纹状砂痕，原因是输送辊磨损不均，辊面虽圆，但不平整，导致工作面工作不协调，使被输送的毛板在砂光机内时走时停，要想解决这一问题，必须将9个输送辊全部拆下，铸胶，这一工序本地无法解决，去齐市加工一次，最快也要半个月，同时加工回来最多能使二个月，铸胶又磨损的不能用了。根据这一现状，青年文明号的成员们集思广益，经过多次研究，最后决定利用车间的废旧皮带自行研制一套输送辊，说干就干，大家自己动手，用手工将皮带作成一个个胶皮圈，然后组装在轴上，压紧固定好，再进行车床加工，经过全体成员的共同努力，用了一周的时间，终于自己制作了一套输送辊，经投入使用后，效果明显，受到了工厂、车间领导的一致好评，他们不仅为车间生产解决了燃眉之急，而且还节约了外委加工费近三万元。
3、改造铺装机箱体及环式刨片机叶轮，节约资金十万元
为了提高产品质量，满足生产需要，他们根据车间的现状，对本车间的有关设备进行了改造并取得了一定的成效，为解决对角线偏差问题，他们对横截锯的（转载自第一范文网http://www.网址未加载，请保留此标记。）大推板进行了改造，对他的框架进行了改进，增加了调整装置，调整了相关精度，彻底解决了刨花板对角线偏差问题，为板的质量提供了保证，同时，还对铺装机进行了改造，对腐蚀严重的箱体进行了更换，对泄露处进行了严格的处理，保证了铺装机箱体内的密封性，改善了板坯铺装的平整度，粗细刨花分布均匀，使其渐面结构合理，提高了板的质量，同时，根据车间现有条件，对环式刨片机报废的叶轮进行了修旧利废，将车间报废的旧轮，经过焊补，机械加工，最后用手工研磨，找平，使之能够为生产服务。
三、立足本质，创一流业绩
为创一流业绩，提高自身素质，他们积极参加岗位练兵，技术比武活动，并将自己所学的知识和积累的经验，充分利用到生产中去，为企业的生存与发展作出应有的贡献。
刨花板车间自建厂以来，由于条件和技术的限制，车间环境一直不好，青年文明号成员利用车间闲置的空调机组，在不影响正常工作和维修的情况下，历经8个月的时间，耗用600多个工日完成了刨花板车间的环境改造，使刨花板车间的生产环境得到了根本改善，结束了过去那种人过掩面、呛人流泪的状况，取得了良好的社会效益。
就这样，他们一次又一次地用自己的辛勤和智慧证明了自己的价值，创造出了一流的业绩。
几年来，刨花板车间青年文明号在组长张海田的带领下，在环式刨片机改造，铺装机箱体改造，自制刀环等项目中，发挥了极其重要的作用，为工厂带来了良好的经济效益，成为了生产的主力军，用他们的实际行动为人造板厂的双文明建设作出了突出的贡献。
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