机电专业毕业设计说明书(4)
毕业设计
2012/6/6
2 机械零件的传动结构设计
2.1 蜗杆传动结构设计
该系统使用寿命10年，每年工作300天，每天工作8小时。载荷平稳，双向工作
2.1.1 选择材料
蜗杆采用45钢，表面淬火，45-55HRc;根据《机械设计基础表》14-4图14-6初估
,齿面粗糙度为Ra1.6～0.4选定蜗轮圈材料为
金属模铸造.
2.2.2项目要求
考虑到传递功率不大，速度也不高，初估
由表6-5选精度为8级，侧隙为C，蜗杆表面粗糙度Ra为1.6
。按接触疲劳强度设计，校核弯曲强度，并进行热平衡计算
2.2蜗轮蜗杆设计
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计算项目 一 按接触疲劳强度设计 1 选择齿数 2 蜗轮转矩 3 载荷系数K 4材料系数 5 许应接触应力 6 7 初选 m , 8 蜗轮速度 9 导程角r 10 验证滑动速度 二 计算传动效率 1 啮合效率 2 传动效率 3 验证 三 确定传动的主要尺寸 1 中心距a 2 蜗杆尺寸分度圆直径 导程角 螺纹长度 3 蜗轮尺寸 分度圆直径
齿顶圆直径 齿根圆直径 蜗轮外圆直径 蜗轮齿宽 螺旋角 齿宽角 齿顶圆弧半径 四热平衡计算 1 传动效率 2 初估散热面积A 3 油工作温度 五 润滑方式 六 弯曲强度校核 1 齿形系数 2 螺旋角系数 3 许应弯曲应力 4弯曲应力 七 蜗轮蜗杆结构设计 |
计算内容
传动比i=38参考表（机械设计基础）14-2 取 估计
由表14-7（机械设计基础） 得
N= =1.07424
= =54 由表14-1（机械设计基础），选
=
由表14-12（机械设计基础）查得
a= =44.4mm
查表6-10
查表6-11
故安全 蜗杆蜗轮具体结构见零件图和装配图 蜗杆轴的具体设计结构见零件图 |
计算结果
K=1
m=1.6mm
=
a=44.4mm
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