模具设计与制造实习报告(3)

实习报告
2012/1/10
1.通过对厂里设备的观察,分析,得出个结论:所有的设备的运动原理基本都是大同小异的,其实那些运动构件在机械设计那本书上都有。但是要把那些运动机构结合在一起,实现连续生产实属不易,真佩服那些设计着。有些构件设计的真的很巧妙,可以说是巧夺天工。现在有个基本规律:一般的设备都有两个以上的原动件,一个电机带动油泵,使油泵可以产生油压,主要用以润滑系统和或冷却系统;(润滑系统是很重要的,要是没有润滑系统和冷却系统,一台设备用不了多久肯定会出问题的。)另一个电机是功率比较大的也就是靠这个电机做工,一般都是用三向交流电机,电机的转子与小轮连接,小轮通过梯形带与大带轮连接,实现了电能转化为机械能,大带轮又与轴相连,轴上装有齿轮,一些是直齿,有些是斜齿,我厂力的桂林机就是斜齿,通过齿轮实现运动方向的转化。我厂里的小型冷镦机是以大带轮为曲柄的曲柄摇杆机构,实现了运动的转换。厂里的大型冷镦机带有带轮松紧装置,大带轮也兼做惯性轮用,防止设备在死点卡死。这些只能是从外观上看到的,其他内部结构由于有机壳罩这还没了解。目前只看过bcm18型双金属复合触头自动冷焊机的部分内部结构。其运动形式的转化也是主要靠曲柄连杆机构和齿轮的相互配合。不过与主轴通过斜齿相配合的一个轴上装有好多的凸轮。这些凸轮罗设计得很巧妙,虽然看起来很简单,但是却在同一根轴上实现了不同形式的运动转化。小的冷焊机还带有荆轮,实现了间歇运动。总之一台设备由好多构件组成,每个构件看起来都很(转载自第一范文网http://www.网址未加载,请保留此标记。)简单,但是它们是不可缺少的。这些是我所了解和体会的设备的传动系统。现在说说控制系统。一个设备的控制系统是很重要的,特别是半自动和自动生产线。一般设备在显眼处都会有一个绿色两个红色的按钮,绿色的一般情况是电源按钮或是设备的总启动按钮,小的红色的是停止按钮,大的红色的是即停按钮用于突发情况。(其实我接触的设备中越是先进的设备越是好操作,特别是对于国产设备,现在的设备一般都带有自检系统,有什么问题都会自动报警,而且先进的设备在控制面板上功能也很多,很详细,对于国产的设备都是中文,非常好操作。但是进口机就不同很多指令是英文的要对照着说明书才知道,即使设备出错报警了,所显示的也是英文,常常要查说明书,非常不方便)设备的其他按钮因设备不同而不同。一般每个按钮都配有指示灯。我厂的冷镦机设备按钮比较少。除了所提到的不可少的那三个按钮,还有就是两个油泵按钮,一个调速按钮和一个点动按钮一个连动按钮。在普通车床上基本上没什么按钮,磨床也是。不过自动磨床上多了松磁和吸磁按钮,还有就是几个轴向控制按钮,和手动自动转换按钮。数控车,电火花,线切割的按钮都集中在控制面板上。我厂里很大一部分设备还带有时间继电器,用于定时。还有些设备带有液压系统。厂里还有些设备没机会接触但,主要是一些检验,分析设备。
2.bcm18型双金属复合触头自动冷焊机床的常见故障和排除措施:
1.主机不运转。
原因:开动主机前未先开启油泵
主机处于死点
您可以访问第一范文网(www.网址未加载)查看更多与本文《模具设计与制造实习报告》相关的文章。措施:先开起油泵,在开主机启动按钮
取下顶盖版,松开卸荷螺母,然后用手搬动飞轮。
2.剪切端面不平或焊接时偏一侧
原因:刀的刃口变钝或剪切间隙不对
措施:修磨刃口,调节间隙。
3.铆钉复合不好
原因:线材不清洁,有油污或杂质
剪切端面质量部好,使焊接面积减少。
措施:清洁线材
修磨刀刃,调节剪切间隙。
4.铆钉不同轴
原因:终镦模与底模没对中
措施:重新对中模具
5.送闲步稳,忽多忽少
原因:线材尺寸不合格
切刀与剪刀座未对中
压线杆压力太小
措施:选用合格的线材